抛丸处理是利用抛丸机抛头上的叶轮在高速旋转时的离心力，把丸料以很高的线速度射向被处理的钢材表面，产生打击和磨削作用，出去钢材表面的氧化皮和锈蚀，并产生一定的粗糙度。抛丸处理的效率很高，可以在密封的环境中进行。

抛丸除锈等级；

（1）轻度的抛丸除锈。钢材表面应无可见的油脂或污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物； 

（2）彻底的抛丸除锈。钢材表面应无可见的油脂或污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物； 

（3）非常彻底的抛丸除锈。钢材表面应无可见的油脂或污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑； 

（4）使钢材表面洁净的抛丸除锈。钢材表面应无可见的油脂或污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，显示均匀的金属光泽；

抛丸前期的准备工作

（1）根据工件的整体尺寸确定工件是否能进行抛丸，或能否进行分解后抛丸；

（2）根据工件的结构和高度，调整抛丸机的抛射角；

    （3）逆时针转动定位套，抛射角向上；顺时针转动定位套，抛射角向下； 

（4）抛射角度的确定以第一件工件试抛丸的痕迹为准； 

（5）随时掌握钢丸存量，钢丸存量不应少于2000Kg，如少于此数应及时加丸；

（6）抛射介质以钢丸和钢丝切丸混合为宜，比例为3：7； 

（7）工作前应开机空载运行3分钟，检查各部件运转是否正常，方可开机；

抛丸 

（1）开机程序：除尘器－斗式提升机－横向螺旋输送器－纵向螺旋输送器－抛丸器－输送辊道－供丸器－清丸风机； 

（2）关机程序与开机程序相反；

（3）根据除锈等级来确定输送速度     

观察除锈程度，如达不到规定等级，进行二次抛射，如果仍然达不到规定等级，可以考虑用新钢丸除锈； 

观察抛丸后工件有无遗失，如有，应立即停机查找。在找到之前，不得开机；  工件停放场地严禁露天，空气湿度不应大于80％；  

发生与生产计划或图纸不符，应立即找有关技术人员处理；  

在抛丸过程中，如发现不可消除的质量因素，应立即停止工作，找有关人员处理。