1.严格执行标准及规范 （1）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001； （2）《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分》 GB/T 8923.1-2011。

2.工艺流程：基面清理→底层涂装→中间漆涂装→面漆涂装。

3.基面清理 

  (1)钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作、安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝飞溅物、油污、尘土等清除干净。 

  (2)为保证涂装质量，采用自动抛丸除锈机进行除锈。该除锈方法是利用压缩器的压力，连续不断地用刚丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法是一种效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。

4.底漆涂装 

  (1)调和防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度一致。

（2）喷第一层底漆时涂刷方向应保持一致，接搓整齐。 

  (3)喷涂漆时底时采用勤移动、短矩离的原则，防止喷漆太多而流坠。 

  (4)待第一遍干燥后，再喷第二遍，第二遍喷涂方向与第一遍方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

中间漆涂装

底漆喷涂完后，喷中间漆，涂装材料应按设计要求，不得随意改换品种，涂刷方法与方向底漆涂装相同。

面漆涂装 

  (1)面漆材料要符合设计要求，应注意底层和面层涂料的性质相容。 

    (2)面漆调制需选择颜色一致的面漆，兑制稀料合适，面漆使用前要充分搅拌，保持色泽均匀，其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。  

 (4)面漆在涂装过程中应不断搅和，涂刷方法与方向底漆涂装相同。

涂层检查与验收 

  (1)涂装后处理检查，应该是涂装颜色一致，色泽鲜明光亮，不起邹皮，不起疙瘩。   (2)表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工作进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。 

  (3)涂装漆膜厚度的测定，用角点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值

5.环境要求

环境温度应按照涂料的产品说明书要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85%；涂装时构件表面不得有结露、水气等；涂装后4小时内应保护不受雨淋。

6.设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位为防止误涂，在涂装前必须进行遮蔽保护。

7. 构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踩踏，损伤涂层；并不要接触酸类液体，防止咬伤涂层；需要运输时，应防止磕碰、拖拉损伤涂层。